多片鋸鋸片的孔徑當然要看機器的要求，因為是多片一起安裝，為了保證穩定性，一般設計孔徑比常規鋸片孔徑要大，多數在增大孔徑的同時另加裝特制法蘭盤，并設計鍵槽，以方便添加冷卻劑冷卻，更增加穩定性。一般110-200MM外徑鋸片孔徑在35-40之間，230-300MM外徑鋸片孔徑在40-70之間，300MM以上鋸片一般低于50MM。
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制 造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。以銳士多片鋸鋸片為例，110-150MM外徑厚度可以做到1.2-1.4MM，205-230MM外徑的鋸片厚度約1.6-1.8MM，僅適合切割密度小的軟木。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。
目前為了減少消耗，部分公司開始生產單面凸板或者雙面凸板的多片鋸鋸片，即中孔兩側較厚，合金內側較薄，然后再進行焊齒，在保證切割厚度的同時，達到省料的效果，如銳士鋸片專門為龍骨廠家設計的230MM外徑1.3厚的鋸片，切割深度不大于40MM。部分設備設計有直接修邊的效果，需要安裝多片鋸邊鋸，修邊鋸片一般都是加厚鋸片，以保證邊緣切割的光滑度。
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