1、安全性動力傳動裝置及鋸片完全暴露，不安全因素多，極易發生工傷事故。動力傳動裝置及鋸片、導向片等采用全封閉設計，操作極為安全。
2、出材率圓木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%經兩道工序加工，總出材率為75-80%圓木——光面板耗材率25%只經一道工序加工，出材率為80-88%。
3、耗電量加工每方 圓木耗電20～30度加工每 圓木耗電10～13度。
4、工效：工效是傳統工藝的4～6倍。
5、環保：
傳統機器
A、木屑上飄，塵土飛揚，環境差;
B、冷卻水在鋸臺周圍漫流;
C、噪音無封閉，分貝大而刺耳。
方木多片鋸
A、木屑往機座排屑池有充沉積，解決了現場塵土飛揚的問題;
B、冷卻水能被木屑吸收，不排出;
C、經機體封閉，減小噪音分貝值。
6、操作與維修：
傳統機器
A、需高薪聘請專業師傅操作，人才難求，薪酬成本很高;
B、帶鋸因結構松散，鋸片易損，影響機鋸質量的因素多，維修頻繁;
C、操作與維修勞動強度均較大。
方木多片鋸
A、普工只需經二個班的崗前培訓就能熟練操作，薪酬成本可大大降低;B、結構設計科學合理，實現電控智能化操作，鋸片耐磨，影響機鋸質量的因素少，維修次數極少;
C、操作與維修勞動強度均較小。
7、圓木利用率直徑8公分、長度1米以下的圓木，難以操作，一般不機鋸成板料，小圓木難以利用圓木直徑最小可達5公分、比較短長度可達50公分，且耗電量隨圓木口徑的大小自然增減，圓木利用率高。
8、廠房利用率每臺帶鋸或圓盤鋸的占地面積最小約為20每臺機組(含操作位)的占地面積比較大約為109投資回收期每臺帶鋸(含配套設施)約3萬元，加工1200 圓木方可回收投資每臺圓木多片鋸約4萬元，加工900 圓木即可回收投資
9、發展性局限于小規模的木制品、木材加工作坊，企業難以做強、做大生產周期短、交貨時間快、出產規模大，木材加工企業很快就能做強。
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